Termoregolatori multizona ad acqua pressurizzata
Sistemi multicircuito per controllo di processo e aumento produttività 

Le centraline HPDC by Gefond rappresentano un passo in avanti decisivo verso l'utilizzo di tecnologie energy saving garantendo vantaggi operativi fondamentali oltre al risparmio energetico quali la maggior durata dello stampo, la miglior qualità  del getto e la riduzione del tempo ciclo. Tutto ciò si traduce in risparmio e aumento della produttività.

Progettare insieme sistemi di raffreddamento innovativo

Con alle spalle anni di esperienza in fonderia come fornitori di impianti tecnologici all'avanguardia e di assistenza tecnica, abbiamo fatto tesoro delle indicazioni dei clienti e abbiamo ulteriormente migliorato gli aspetti idraulici, elettrici e termici.

Centralina con funzionamento
sincronizzato brevettato
Greencasting
Modifiche al software per facilitare l'esperienza human machine interface. Interfaccia user friendly per semplificare le azioni di utilizzo
Manifold più grande
per facilitare operazioni
di montaggio
e manutenzione
Test di flusso
realizzato con flussimetro
per una maggiore
precisione di misura

gestione mirata del calore

L'innovativa tecnologia consiste nella sottrazione di calore in modo mirato e sincronizzato circuito per circuito, a differenza della termoregolazione tradizionale che consiste nel far circolare costantemente nello stampo un fluido (acqua o olio) a temperatura costante.
HPDC by Gefond nasce dall'analisi della maggior parte degli impianti di pressocolata durante la produzione: l'apporto di calore dell'alluminio allo stampo è normalmente sufficiente per mantenerlo caldo ed è pertanto inutile riscaldare il fluido di termoregolazione durante la normale produzione.

vantaggi nella produzione

La possibilità  di differenziare la termoregolazione nelle varie zone dello stampo, unita a un maggior asporto termico, permette di ridurre il ciclo di lubrificazione aumentando pertanto la produttività  e limitando i costi per lo smaltimento dei reflui.
Inoltre è stato verificato un aumento della produttività  tra il 12% e il 14% grazie anche alla diminuzione degli scarti e dei fermi macchina legati alla manutenzione dello stampo. In ultimo va sottolineato il risparmio derivante dall'eliminazione dell'olio dal processo.

GreenCasting, 400 e 600

Centralina di termoregolazione anche ideale per lubrifica minimale e getti strutturali

minimo consumo di energia

meno di 2,35 kW di consumo nella fase di raffreddamento

Decorative line
ELEVATA TEMPERATURA

temperatura di funzionamento fino a 180 °C

Decorative line
multizona

30 zone indipendenti di regolazione della temperatura dello stampo

Decorative line
Semplicità  di configurazione e utilizzo
Decorative line
industria 4.0 manutenzione predittiva

www.gefond.it/perpetuo

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Risparmio energetico con la nuova tecnologia multizona

Tre case history greencasting per vedere il risparmio effettivo garantito. Guarda i risultati.

1) PRESSA 3000 TONS: RISPARMIO IN PRODUZIONE
2) PRESSA 1800 TONS: RISPARMIO IN PRODUZIONE
1) PRESSA 700 TONS: RISPARMIO IN PRODUZIONE

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Greencasting mini la potenza concentrata

Risparmio energetico e ottimizzazione di processo

Minimo consumo di energia

meno di 2,35 kW di consumo nella fase di raffreddamento

ELEVATA TEMPERATURA

TEMPERATURA DI FUNZIONAMENTO FINO A 180 °C

MULTIZONA

5 ZONE INDIPENDENTI DI REGOLAZIONE DELLA TEMPERATURA DELLO STAMPO

SEMPLICITÁ DI CONFIGURAZIONE E UTILIZZO
INDUSTRIA 4.0 MANUTENZIONE PREDITTIVA

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Greenjet per la tecnologia jetcooling

Termoregolatore multizona ad alta pressione per spine e microcanali

Unità  ad acqua ad alta pressione (35 bar)
funzionamento con acqua di rete
4 uscite indipendenti
Doppio sistema di filtraggio

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Manutenzione predittiva:
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Perpetuo per anticipare i guasti e ridurre i fermi macchina

Perpetuo è il primo software di intelligenza artificiale per la manutenzione predittiva in fonderia.
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